三種偏心蝶閥的制造工藝
日期： 22-03-30 閱讀次數(shù)：
偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥。與中線蝶閥相對，閥桿軸線同時偏離閥瓣中心和閥體中心，密封副為斜錐的蝶閥稱為偏心蝶閥。閥體內(nèi)腔的上、下閥軸孔和蝶板上的上、下閥軸孔由襯套保護(hù)，防止介質(zhì)中的大顆粒進(jìn)入閥軸孔。閥體內(nèi)腔設(shè)有防蝶板過位擋塊，保證關(guān)閉時蝶板不到位。偏心蝶閥和上下閥軸通過異形孔和異形軸連接。蝶板在啟閉過程中，實現(xiàn)了蝶板上下左右浮動的無銷聯(lián)動功能，減少了蝶板與閥座的干涉面積，從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了單一偏心的制造工藝和可變偏心的使用功能。
三種偏心蝶閥的制造工藝:
I單偏心蝶閥:蝶板閥桿中心與蝶板密封段偏心設(shè)計。蝶閥在開啟過程中，蝶板密封面逐漸與閥座密封面分離。當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到15° ~ 25°時，蝶板密封面與閥座密封面完全分離。全開后，閥座密封面和閥瓣密封面之間形成間隙。蝶閥在啟閉過程中，兩個密封面之間的相對機(jī)械磨損和擠壓大大減少，延長了閥門的使用壽命。單偏心結(jié)構(gòu)在蝶閥的整個啟閉過程中，蝶板與閥座之間的刮擦現(xiàn)象并沒有完全消失，在應(yīng)用范圍上與中線蝶閥基本相似，閥門以軟密封為主。
II雙偏心蝶閥:雙偏心蝶閥閥桿軸線偏離閥板密封面
，也偏離閥體的中心。第一偏心度——閥桿軸線與密封面偏心，第二偏心度，閥桿軸線與閥體中心偏心。雙偏心的作用使蝶板在閥門開啟后能迅速與閥座分離，大大消除了蝶板與閥座之間不必要的過度擠壓和刮擦，同時降低了開啟阻力，減少了磨損，提高了閥座的使用壽命。刮擦大大減少，使雙偏心蝶閥可以采用金屬閥座，提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
III三偏心蝶閥:三偏心蝶閥的閥桿軸線既偏離閥板密封面，又偏離閥體中心，同時閥座密封面的旋轉(zhuǎn)軸線也偏離閥體通道軸線一定角度。第一偏心度-閥桿的軸線與密封面偏心，第二偏心度，閥桿的軸線與閥體的中心偏心，第三偏心度，密封面的旋轉(zhuǎn)軸線與閥體的通道軸線偏心。蝶閥第三次偏心后，蝶板密封面的截面不再是圓形，而是橢圓形，密封面的形狀也是不對稱的，一邊傾斜于閥體中心線，另一邊平行于閥體中心線。第三種偏心的最大特點是從根本上改變了密封結(jié)構(gòu)，不再是位置密封，而是扭矩密封，即通過閥座接觸面的比壓來達(dá)到密封效果，不再是閥座的彈性變形密封。
三偏心蝶閥解決了金屬閥座的零泄漏問題，其密封等級可達(dá)VI級泄漏。因為是金屬閥座，蝶閥可以在高壓高溫下使用，閥門是開啟的。
關(guān)閉時蝶板不劃傷閥座，沒有密封面的摩擦，閥門的啟閉扭矩大大降低。由于第二偏心，關(guān)閉時，閥桿兩側(cè)的蝶板在介質(zhì)壓力下面積不同，會產(chǎn)生不平衡力。中等力將增加關(guān)閉方向的扭矩。隨著介質(zhì)壓力的增加，關(guān)閉方向的扭矩會增加，密封比壓也會增加，所以說關(guān)閉變得更緊。當(dāng)然，介質(zhì)壓力增加所需的密封比壓也會增加。
