緊急切斷閥資訊：延長液壓柱塞泵的使用壽命及維護(hù)方法
日期： 23-06-15 閱讀次數(shù)：
液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門會(huì)迅速的關(guān)閉或者打開，避免事故的發(fā)生。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。不銹鋼截止閥對(duì)閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應(yīng)用于化工,船舶,醫(yī)藥,食品機(jī)械等行業(yè)。當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，需要日常維護(hù)，更換軸承和老化的密封，更換或修復(fù)超過配合間隙的摩擦副，以恢復(fù)其性能。
1、液壓泵：直軸斜盤式柱塞泵主要分為工作壓力控制供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都可以采用有氣壓的油箱，也有一個(gè)液壓泵系統(tǒng)本身就是帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供學(xué)習(xí)壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力具有很強(qiáng)，無需通過外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次活動(dòng)啟動(dòng)國家機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到企業(yè)使用過程中氣壓后，才能實(shí)現(xiàn)操作簡單機(jī)械。如液壓油箱的氣壓技術(shù)不足時(shí)就擔(dān)任中國機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作管理人員需要每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響效果是否能夠正常。如發(fā)現(xiàn)由于液壓缸運(yùn)動(dòng)速度不斷下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體之后檢查，檢查葉輪邊沿信息是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙之間是否存在過大。
2.自吸柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油不得低于油標(biāo)準(zhǔn)的下限，并應(yīng)保持足夠的液壓油。 液壓流體的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
3.軸承活塞泵是液壓泵軸承中最重要的部件，如果軸承間隙過大，就不能保證液壓泵內(nèi)部正常游隙的三對(duì)摩擦副，同時(shí)會(huì)破壞靜壓油膜的摩擦副厚度，降低活塞泵軸承的使用壽命。根據(jù)液壓泵廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000小時(shí)，超過這個(gè)值將需要更換新的嘴。拆卸軸承時(shí)，沒有專業(yè)的檢測設(shè)備無法檢測到軸承的游隙，只能用目視檢查，如滾子表面有劃痕或變色，必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原有的軸承字母和型號(hào)，活塞泵軸承大多采用大承載能力軸承，最好購買原生產(chǎn)廠家，原有規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換其他品牌，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的軸承人員查表交換，以保持軸承精度水平和承載能力。
4.三對(duì)摩擦副的檢查和修理:根據(jù)活塞泵零件更換標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)零件各種間隙超差時(shí)，可按如下方法修理柱塞桿和缸徑:
(1)缸體鑲裝銅套的，可以通過采用更換公司銅套的方法以及修復(fù)。首先把學(xué)生一組研究柱塞桿處徑修整到一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體沒有安裝銅套的三種方式方法：(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫高速冷凍產(chǎn)品擠壓，過盈裝配；(b)采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法設(shè)計(jì)要求銅外套外徑不同表面有溝槽；(c)缸孔攻絲，銅套外徑確定加工利用螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
